簡要描述:【高壓電壓擊穿儀器試驗】【】【】【】是測試有關(guān)產(chǎn)品耐電壓擊穿強(qiáng)度的重要儀器。依靠該儀器提供的模擬試驗條件,可以直觀,準(zhǔn)確。快速??煽康貙Ω鞣N被測對象進(jìn)行擊穿電壓,漏電流等各項測試。采用計算機(jī)操控,可以方便地把試驗結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲、處理.曲線顯示及打印。經(jīng)過多年不斷改進(jìn)完善,日趨成熟,具有很高的安全性和可靠性,受到了用戶的好評。
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一、概述
【高壓電壓擊穿儀器試驗】【高壓電壓擊穿儀器試驗】【】【】【】是測試有關(guān)產(chǎn)品耐電壓擊穿強(qiáng)度的重要儀器。依靠該儀器提供的模擬試驗條件,可以直觀,準(zhǔn)確??焖???煽康貙Ω鞣N被測對象進(jìn)行擊穿電壓,漏電流等各項測試。采用計算機(jī)操控,可以方便地把試驗結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲、處理.曲線顯示及打印。經(jīng)過多年不斷改進(jìn)完善,日趨成熟,具有很高的安全性和可靠性,受到了用戶的好評。
生產(chǎn)參考如下標(biāo)準(zhǔn):
ASTMD149-97:電介質(zhì)擊穿電壓及絕緣強(qiáng)度,導(dǎo)電性能試驗。(美國材料與試驗協(xié)會標(biāo)準(zhǔn))
GB/T1408__2006:絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗方法
GB/T1695_2005:硫化橡膠工頻電壓擊穿強(qiáng)度和耐電壓試驗。
GB/T3333:電纜紙工頻電壓擊穿試驗方法;
GB/T12656:電容器紙工頻電壓擊穿試驗方法
HG/T3330:絕緣漆漆膜擊穿強(qiáng)度測定法。
。。。。。。。。。
二、技術(shù)指標(biāo)
輸入電壓:AC 220V±10%
電源頻率:50-60Hz
試驗變壓器功率:5kVA
調(diào)壓器功率 5kVA
輸出電壓:AC 0~100kV
測量精度:±1.5%
量程:高壓檔;低壓檔。
升壓方式選擇功能:1;連續(xù)方式;2;逐級方式;3;慢速方式。
升壓速率:0.1KV/S-3.0KV/S
外形尺寸:630mm*520mm*760mm(50kV產(chǎn)品); 1570mm*1240mm*1850mm(100kV產(chǎn)品)
術(shù)語說明:
⒈擊穿電壓(V):用連續(xù)均勻升壓的辦法對試樣施加工頻電壓并保持試樣發(fā)生擊穿時的電壓值,以kV表示。
⒉擊穿強(qiáng)度(E):試樣的擊穿電壓值與兩個電間試樣的平均厚度之商,以kV/mm。
三、安全說明
由于試驗經(jīng)常是在高電壓條件下進(jìn)行,為確保操作者安全。本儀器采用如下保護(hù)設(shè)計。
1.前端裝有空氣開關(guān)做過流保護(hù);(設(shè)定值20A.),
2.試驗箱采用具有良好絕緣特性的有機(jī)玻璃制成。測試電壓頭安全放電距離對四周均大于250mm(350mm),試驗時箱壁對操作者構(gòu)成良好防護(hù)墻,以確保安全。
3.試驗變壓器高壓側(cè)尾端及儀器外殼均已安全接地。
4.電路上設(shè)有過流保護(hù)、過壓保護(hù),(要求:儀器主機(jī)電源和計算機(jī)電源必須分相。)
5.五級安全斷電控制:
⑴漏電保護(hù)器
⑵總電源開關(guān)
⑶高壓斷電開關(guān)
⑷復(fù)位開關(guān)
⑸試驗箱門安全開關(guān)
特別提示:安裝本儀器的試驗室必須裝備符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的接大地保護(hù)線;
接地保護(hù)線端子位于主機(jī)后板左下,(接地電阻小于4歐姆。)
輸入電源功率:LJC-100kV型不低于5kVA
四、整機(jī)組成
⒈升壓部件:由調(diào)壓器和升壓器組成升壓部分。
⒉驅(qū)動部件:由步進(jìn)電機(jī)均勻調(diào)節(jié)升壓變壓器。
⒊檢測部件:由集成電路組成的測量電路。
⒋計算機(jī)測控系統(tǒng)。
五、操作步驟
⒈打開試驗機(jī)右側(cè)的總電源開關(guān),預(yù)熱30分鐘
⒉打開計算機(jī)進(jìn)入Windows XP 系統(tǒng)。
A 電壓擊穿試驗
(1) 用鼠標(biāo)雙擊桌面快捷方式進(jìn)入用戶試驗界面。
(2) 圖一所示試驗界面窗口。
圖一
進(jìn)入系統(tǒng)后,可根據(jù)需要,設(shè)定交流或直流試驗。
工具欄內(nèi)的各個圖標(biāo)按鈕功能如圖二所示。
(3)點擊參數(shù)設(shè)置按鈕顯示如下:
各輸入框內(nèi)添加說明
a. 試驗單位:作試驗的單位或者機(jī)構(gòu)。
b. 送試單位:試樣的提供單位或者機(jī)構(gòu)。
c. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):試驗方法和條件所遵循的標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備執(zhí)行的是ASTM D149-97 標(biāo)準(zhǔn)。
d. 試驗方法:試樣的試驗過程和結(jié)果的處理,本設(shè)備執(zhí)行的是ASTM D149-97 標(biāo)準(zhǔn),有三種試驗方法為別稱之為:
(I)連續(xù)升壓(Short Time):試樣電壓從零開始以選擇的升壓速率勻速升壓,直到試樣擊穿為止,擊穿電壓為擊穿瞬間的電壓值。
(II)逐級升壓(Step by Step):試樣電壓從零快速升壓到達(dá)初始電壓,此間不記錄曲線,到達(dá)初始電壓后以梯度時間為時間長度,穩(wěn)定電壓,梯度時間結(jié)束后繼續(xù)以選定的升壓速率升壓,達(dá)到下一個梯度電壓值再穩(wěn)定電壓,如此過程直到試樣擊穿。對于擊穿電壓的確定分為兩種情況,如果試樣擊穿發(fā)生在升壓的過程中,那么擊穿電壓為前一個梯度的電壓;如果擊穿發(fā)生在梯度時間內(nèi),則擊穿電壓為擊穿瞬間的電壓。
(III)慢速升壓(Slow Rate):試樣電壓從零快速升壓到達(dá)初始電壓,此間不記錄曲線,到達(dá)初始電壓后以選定的升壓速率升壓直到試樣擊穿,擊穿電壓為擊穿瞬間的電壓值。
e. 環(huán)境濕度:試驗室的濕度。
f. 環(huán)境溫度:試驗室的溫度。
g. 試驗介質(zhì):試驗中使用變壓器油作為介質(zhì)浸沒試樣,減少試樣閃絡(luò)等影響試驗結(jié)果。
h. 試驗人員:試驗的操作者。
i. 電形狀: 接觸試樣表面的電形狀,本設(shè)備使用圓形電。
j. 電尺寸: 本設(shè)備使用圓形φ25mm重50g的銅電。
k. 使用量程: 設(shè)備量程為0~100kV。
l. 峰降電壓: 試樣擊穿時試樣兩邊的電壓會產(chǎn)生一個由高的峰值突降到一個低值的現(xiàn)象,二者的差值稱之為峰降電壓。隨量程的不同和試樣的不同會有區(qū)別。一般選用1.0kV作為一個比較合適的值使用,當(dāng)然不排除有特殊的情況。
m. 初始電壓:在逐級升壓(Step by Step)和慢速升壓(Slow Rate)兩種試驗方法中需要到達(dá)一個初始電壓的過程,會使用到此參數(shù)。Short Time方法不使用此參數(shù)。
n. 梯度電壓:在逐級升壓(Step by Step)試驗方法中,穩(wěn)定電壓=初始電壓+梯度電壓×(N-1),N為梯度的次數(shù)。
o. 材料名稱:制成試樣的材料。
p. 終止電壓:是試驗的一個保護(hù)措施,防止由于參數(shù)設(shè)置不當(dāng)引起的無限升壓,實際采集到的電壓值大于此參數(shù)時,系統(tǒng)自動停止,電機(jī)返回初始位置,同時這也是曲線坐標(biāo)上的一個參數(shù)。
q. 梯度時間:在Step by Step試驗方法中,穩(wěn)定電壓的時間段長度,以秒為單位。
r. 試樣制備:對試樣的修整處理,或特殊的環(huán)境條件處理。
s. 存儲路徑:試驗數(shù)據(jù)在磁盤中的保存位置,可以手動選擇路徑及對文件命名,若不選擇則系統(tǒng)會對數(shù)據(jù)自動命名保存到默認(rèn)位置。按選擇路徑按鈕即可手動選擇路徑和文件命名。
(4)根據(jù)試驗要求輸入?yún)?shù),然后點擊“保存【參數(shù)設(shè)置】數(shù)據(jù)”按鈕,出現(xiàn)如下提示后,點擊確定。
(5)打開試驗箱門,按標(biāo)準(zhǔn)要求夾好試樣,打開鎖開關(guān),合上恢復(fù)開關(guān),關(guān)上門,按下“高壓準(zhǔn)備”按鍵,紅燈被點亮,用鼠標(biāo)點擊界面“準(zhǔn)備試驗”按鈕進(jìn)行試驗開始前的檢測工作。
(6) 檢測通過后,“開始試驗”按鈕被激活,此時可以做試驗了。
(7) 鼠標(biāo)點擊“開始試驗”后,試樣擊穿或點擊“結(jié)束試驗”,電機(jī)自動返車回到初始位置。打開試驗箱門,取出試樣,一個試驗完成。在做下一個試驗前,注意:選擇“試驗序號”如果做下一個試驗不希望覆蓋上一個數(shù)據(jù)請點擊下一個序號。否則不改變序號他將覆蓋原來的試驗數(shù)據(jù),切記。
(8) 幾組試驗結(jié)束后,需要保存試樣的試驗結(jié)果及曲線。此時需要把試驗序號后的“是否有效”點選上,點擊“保存試驗數(shù)據(jù)”將根據(jù)您的選擇保存已勾選的試樣數(shù)據(jù)。
(9) 如果你需要打印試驗報告,聯(lián)接打印機(jī),點擊“打印預(yù)覽”按鈕,進(jìn)行預(yù)覽及進(jìn)一步打印。報告格式及內(nèi)容如圖。
(10)試驗結(jié)束后,關(guān)閉總電源,清潔儀器。
六 、試驗準(zhǔn)備和環(huán)境
1.試樣的處理
⑴用綢布蘸對試樣無腐蝕作用的溶劑,擦凈試樣。
⑵預(yù)處理和條件處理:處理條件和方法可根據(jù)產(chǎn)品的性能和要求從本標(biāo)準(zhǔn)附錄表1和表2中選取。有特殊要求的由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)另行規(guī)定。
⑶絕緣材料的電氣強(qiáng)度隨溫度和含水量而變化。除被測試材料另有規(guī)定外,試樣應(yīng)在23±2℃,相對濕度(50±5)%的條件下處理不少于24h。
⑷經(jīng)過受潮或浸液體媒質(zhì)的試樣在試驗前應(yīng)用濾紙輕輕吸去液滴,從試樣取出到試驗完畢不應(yīng)超過5分鐘。
2.媒質(zhì):
⑴氣體媒質(zhì):采用空氣,如有閃絡(luò)可在電周圍加柔軟硅橡膠防飛弧圈。防飛弧圈與電之間有一毫米左右的環(huán)狀間隙,環(huán)寬30mm。
⑵液體媒質(zhì):常態(tài)試驗及90℃以下的熱態(tài)試驗采用清潔的變壓器油,90℃至300℃以內(nèi)的熱態(tài)試驗采用清潔的過熱氣缸油。
3.試驗環(huán)境:
⑴常態(tài)試驗環(huán)境:溫度為20±5℃,相對濕度為65±5%。
⑵熱態(tài)試驗或潮濕環(huán)境試驗條件由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)參照錄中表2予以規(guī)定。
擊穿的判斷:
試樣沿施加電壓方向及位置有貫穿小孔、開裂、燒焦等痕跡為擊穿,如痕跡不清可用重復(fù)施加試驗電壓來判斷。
試驗的預(yù)處理、條件處理:
預(yù)處理:為減少試樣因放置條件的不同而產(chǎn)生的影響,以使試驗結(jié)果有較好的重復(fù)性和可比性。預(yù)處理條件可由表1選取。
表1 預(yù)處理條件
溫度(℃) | 相對濕度(%) | 時間(h) |
20±5 | 65±5 | ≥24 |
70±2 | <40 | 4 |
105±2 | <40 | 1 |
條件處理:試驗前,試樣在規(guī)定的溫度下,在一定相對濕度的大氣中或*浸于水(或其他液體)中,放置規(guī)定的時間后進(jìn)行試驗,以考核材料性能受溫度、濕度等各種因素影響的程度。處理條件由表2選取。機(jī)械應(yīng)力處理條件和方法按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
表2 條件處理與試驗環(huán)境
項目 | 溫度(℃)
| 時間( h ) | 相對濕度 ( % ) | 注意事項
|
高溫處理與熱態(tài)試驗環(huán)境 | 90±2 105±2 120±2 130 ± 2 155±2 180±2 200±2 220±2 250±2 275±5 320±5 | <40h 可由試樣的溫度,時間與性能的關(guān)系曲線來確定
|
| 在規(guī)定的處理條件下放入試樣并開始計時。 熱態(tài)試樣須在試樣溫度達(dá)到規(guī)定的 |
浸蒸餾水、沸水或其他液體處理 | 20±5 100±5
|
| 0.5、1、2、4、6、8、16、24、48、96 | 在規(guī)定的處理條件下放入試樣并開始計時。 試樣經(jīng)浸沸水或其他高溫液體處理后取出隨即放入同類常溫液體中冷卻到溫度數(shù)20±5℃ |
受潮處理與潮濕環(huán)境 | 20±5 | 95±3 | 0.5、1、2、3、4、8、16、24、48、96、7天或7天的整數(shù)倍 | 1.在規(guī)定的處理條件下放入試樣并開始計時。 |
注:條件處理時間由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定
注意事項:
本儀器試驗過程中如空氣相對濕度大于70%,將有對空氣放電的可能,試驗中請與儀器保持1.5米的距離。
本儀器之控制計算機(jī)專為電壓擊穿試驗機(jī)設(shè)計,請勿隨意添加和刪除程序或移作它用
七:使用前須知
本儀器為高壓試驗設(shè)備,使用前請仔細(xì)閱讀如下內(nèi)容
1:儀器安裝時,要具備立的接地線(接地電阻小于4歐姆)
2:使用前。操作者要仔細(xì)閱讀使用說明書。掌握具體的操作方法和步驟;
3;儀器不可以在含有腐蝕性氣體和含有顆粒雜質(zhì)的環(huán)境下使用;
4:每次更換試樣或接觸高壓電前。必須進(jìn)行放電(直流測試狀態(tài)),且放電時間不小于5秒;
5:試樣被擊穿瞬間,會有火花產(chǎn)生并伴有聲響,這屬于正?,F(xiàn)象;
6:每次進(jìn)行試驗前。必須檢查儀器接地線是否接觸良好。
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